■系統(tǒng)簡介：
DQXZ型多腔清洗站是我司自主研發(fā)的技術(shù)產(chǎn)品，此設(shè)備主要用于IBC周轉(zhuǎn)料桶、混合料桶及其它不同規(guī)格容器的清洗。相比于現(xiàn)有的清洗設(shè)備，在 一個清洗周期內(nèi)可同時實現(xiàn)對兩個或多個容器的清 洗，極大地提高了清洗效率?？蓪崿F(xiàn)自動進出料桶、連續(xù)清洗、冷熱風吹掃烘干、冷卻等全部清洗工 序。廣泛應用于大型制藥、保健品、食品、化工等行業(yè)。
■系統(tǒng)特點：
■ 清洗過程中，通過容器與清洗噴架的相對運動實現(xiàn)對容器的全覆蓋清洗
■ 清洗動作及傳動機構(gòu)、傳動方式簡單，不易出現(xiàn)故障，能耗低
■ 容器清洗完畢后，可選配高壓風刀對其上附著的水滴進行吹掃后再進行烘干，有效降低能耗
■ 可通過AGV小車實現(xiàn)對容器的轉(zhuǎn)運，容器的轉(zhuǎn)運、輸送和清洗采用全自動控制，實現(xiàn)無人化生產(chǎn)
■系統(tǒng)原理：
IBC料桶經(jīng)提升叉車放置在自動輸送軌道上，調(diào)用自動清洗參數(shù)后，IBC料桶被軌道輸送往清洗腔，光電信號檢測反饋控制系統(tǒng)后，清洗門自動開啟，容器進入后自動完成自來水高壓清洗，純化水淋洗。清洗程序結(jié)束后，烘干腔室門自動開啟，通過自動軌道輸送，IBC料桶自動進入吹掃烘干腔室。IBC料桶內(nèi)外壁先經(jīng)安裝在腔內(nèi)的高壓風刀將附著在IBC料桶表面的水滴吹掃掉， 直至潮濕狀態(tài)后，進行烘干。待烘干結(jié)束后，冷卻室門自動開啟，通過自動軌道輸送，容器自動進入冷卻腔室。冷卻程序結(jié)束后 ,自動門開啟，此時經(jīng)過清洗、吹掃、烘干、冷卻后的潔凈容器通過軌道自動進入潔凈容器存放間，潔凈容器利用提升叉車系 統(tǒng)卸載存放到位置，等待使用。
