液壓立柱保護套

用于煤礦中的液壓支柱上，目的是保護液壓支柱，起到防塵，防沖撞，延長液壓支柱的使用壽命的功能。目前市場上沒有同類產品。

液壓支架立柱防護套 煤礦每日組織技術科礦壓動態(tài)監(jiān)察人員到工作面現(xiàn)場細致檢查綜采隊組支架接頂是否嚴實，液壓支架立柱保護套是否有損壞部件和漏液、竄液，絕不容許液壓支架帶病使用。監(jiān)督液壓支架乳化液配比，以及乳化液泵各級濾網、過濾器和管路清潔情況，督促綜采員工按章操作。液壓支架立柱防護套
   同時每日匯總檢查情況，液壓支架立柱防護套生產廠家，在次日辦公晨會通報液壓支架初撐力合格率和乳化液配比檢查情況，及時分析問題原因。機電管理科定期抽查跟各綜采隊組乳化液濃度配比情況，對初撐力合格率達不到90%的隊組要求立即停產整頓，并且對隊組負責人、當班上崗干部予以重罰。液壓支架立柱防護套

液壓立柱保護套

雙立柱保護套材料是什么
立柱保護套連接頂梁和底座（或連桿），承受支架水 平力和垮落頂板巖石壓力，防止采空區(qū)冒落矸石進入 支架的構件。它是掩護式和支撐掩護式支架的主要結 構部件，多為整體式箱形結構。部分放頂煤支架的掩護 梁有放煤窗口。

雙紐線機構 又稱支架四連桿機構。由掩護梁、底 座和前、后連桿鉸接形成的穩(wěn)定機構。***用于掩護式 和支撐掩護式支架，個別也用于支撐式支架。支架升降 時頂梁上各點沿雙紐線軌跡移動，液壓支架立柱防護套型號，使梁端與煤壁之間 的端面距變化較小，同時可以承受頂板水平力，使立柱 無需復位裝置。個別支架采用單個連桿（即單擺桿），或 輔以液壓千斤頂。為了減小四連桿機構的受力，更方便 地控制端面距，80年代德國開始采用液壓前連桿。

推移裝置 用于推移支架和輸送機的裝置。多數(shù) 支架的推移裝置連接于支架和輸送機之間，既能移架， 同時又能推輸送機； 少數(shù)則有獨立的移架裝置和推輸 送機裝置，如節(jié)式支架等。推移裝置多數(shù)布置在支架底 部，個別的布置在頂梁上，或者上下都有。按結構形式 分為框架式、導向推桿式和直接作用式等。ZY5500液壓支架立柱保護套

煤礦液壓支柱保護套用于井下煤炭綜采設備液壓支架的立柱油缸的保護，在井下惡劣的工作環(huán)境下飛濺的煤塊會對立柱伸縮部分造成損害，較輕的結果是損壞立柱密封件形成漏液，嚴重的會直接使立柱報廢，同時彌漫在空氣中的粉塵會隨附在立柱表面與密封件產生摩擦，時間長了會加劇密封件的報廢速度。

有效的解決了上述問題，保護套采用符合國家礦用規(guī)定的防火阻燃抗靜電材料，進行專門的設計，使保護套具有防沖擊防煤塵滲透的功能，安裝簡便，牢固可隨主機出廠，拆卸快速，方便工作環(huán)境下的檢修。

液壓立柱保護套為伸縮設計，可隨立柱的升降同步運動，圓型的折疊保護層加強了護套的抗沖擊性能，懸掛的安裝方式為軟性連接，在緩沖飛向立柱的物體沖擊速度時還可以有效的改變沖擊物的方向，保護立柱不受損害。

液壓立柱保護套為全密封設計，有效防止煤塵的滲入，防止了對立柱密封圈的損壞，延長了密封件的使用壽命，在保護套上設計有納米進氣過濾裝置，在滿足立柱升降所需的進排氣同時，可以防止煤塵滲入，并過濾部分有害腐蝕氣體，保護立柱表面不受腐蝕。

煤礦液壓支架立柱保護套介紹：

液壓支柱保護套由阻燃、抗靜電的pvc涂覆布縫制而成，內穿碳素彈簧鋼絲數(shù)道，外加白色或黃色夜光條兩道，用尼龍粘帶封口，按等距離在封口處訂上不銹鋼折鈕。

液壓支柱保護套制作工序復雜，技術含量很高，每道工序都必須認真操作，特別在運輸過程中，不能擠壓，不能橫放，以免造成碳素鋼絲彎曲，護套變形。

產品實拍圖